أخبار

ستواجه آلات القطع بالليزر بعض المشكلات أثناء عملية القطع ، على سبيل المثال ، سيتم تلوث المرآة الواقية بسرعة ، وسوف يتم تسخين فوهة القطع عندما تقطع آلات القطع بالليزر ألواح الصلب الكربوني.

يركز Laser Quick على آلات قطع الليزر منخفضة ومتوسطة الألياف ، وآلات قطع الليزر عالية الطاقة ، وتطوير مبيعات وخدمة أجهزة قطع الليزر ذات الألياف العالية للغاية ، لديها سنوات عديدة من أبحاث وتطوير معدات القطع بالليزر ، وتجربة التصنيع. يعلمك كيفية التعامل مع هذه المواقف بسهولة.

بادئ ذي بدء ، يجب تحديد أنواع الملوثات. عادة ما تشمل الملوثات بقايا النفايات ، بقع الزيت ، الغبار ، ضباب الماء والمخاليط.

1. بقايا النفايات: ويرجع ذلك أساسًا إلى وضع المعلمة غير السليم لآلات قطع الليزر ، يتم رش بقايا النفايات على العدسة. يُقترح أنه يمكنك حلها عن طريق ضبط معلمات عملية القطع أو التثقيب ، مثل ارتفاع المتابعة ، وضغط الهواء ، ومعلمات نبض الليزر ، إلخ.

2. النفط أو الغبار: يتم تلوث الغاز الإضافي نفسه أو خط أنابيب الدورة الدموية. يمكن منعه والتحكم فيه عن طريق إضافة جهاز مرشح أو مرشح زيت أو مرشح الغبار.

3. ضباب الماء: بشكل عام بسبب الفرق المفرط في درجة الحرارة. درجة الحرارة المحيطة مرتفعة للغاية ، ودرجة حرارة الغاز القطع منخفضة للغاية ، وتتكثف المرآة الواقية في درجة الحرارة المحيطة. يمكن حلها عن طريق ضبط درجة حرارة الاثنين لجعلها متشابهة.

كيف تتعامل مع تسخين فوهة القطع لآلات قطع الليزر قطع لوحة الصلب الكربوني؟ يمكنك تجربة الاقتراحات التالية:

1. معدل تدفق الغاز القطع صغير ، والذي لا يمكن أن يبرد فوهة النحاس تمامًا. يمكن استخدام النيتروجين ذي الضغط العالي كغاز مساعد ، والنيتروجين عالي الضغط له تأثير تبريد جيد.

2. فوهة النحاس لا تستخدم لتبريد الغاز. إن تكييف غاز تبريد فوهة النحاس يمكن أن يقلل من توليد الحرارة من فوهة النحاس.

3. قطع التركيز العالي ، من السهل ضرب الفوهة الصغيرة ، مما يجعل ارتفاع درجة حرارة الفوهة. يجب ضبط التركيز أو يجب زيادة قطر الفوهة بينما لا يكون الفوهة ساخنة.

4. عندما يتم قطع الفولاذ الكربوني ، يحدث تفاعل الأكسدة ويتم إنشاء كمية كبيرة من الحرارة. لا يمكن تجنب هذا الموقف ، ويمكن ضبط المسافة بين الفوهة والمواد بشكل مناسب.

المزيد عنسعر القاطع بالليزرلا تتردد في الاتصال بنا.