أخبار

تُعرف تقنية الليزر بأنها أكثر سكين حادة ، وهو الحاكم الأكثر دقة وألمع الضوء. بعد دخول القرن العشرين ، عززت هذه التكنولوجيا مع المعدات المتقدمة تطوير صناعة التصنيع. تنبعث آلة القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة عبر الليزر لإشعاع المادة المراد قطعها ، بحيث يتم تسخين المادة بسرعة وتبخرها وتبخرها لتشكيل ثقوب. نظرًا لأن شعاع الليزر الكثافة عالية الطاقة يتحرك على المادة ، فإن الثقوب تشكل باستمرار شقوق خطية ، وبالتالي تحقيق قطع المادة. قطع الليزر مناسب لجميع المواد القابلة للانصهار مثل المعادن.

كطريقة معالجة دقيقة ، يمكن لقطع الليزر قطع جميع المواد تقريبًا. إن قطع الليزر له كفاءة عالية ، وكثافة عالية للطاقة ونعومة. من حيث الدقة والسرعة والكفاءة ، فهو الخيار الأفضل لصناعة قطع المعادن. تمثل معالجة الصفائح المعدنية ثلث معالجة المعادن في العالم ، ويستخدم على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة تقريبًا. أصبحت تقنية قطع الليزر تقنية أساسية للمصنعين. بمعنى ما ، جلبت آلات قطع الليزر ثورة تكنولوجية إلى معالجة الصفائح المعدنية. بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية ، فإن قطع الليزر أسهل في الفهم والتعلم ، وله مزايا مطلقة في تأثير المعالجة والسرعة التي تتطلبها المؤسسات. لذلك ، يُعتقد أن آلات قطع الليزر ستكون الاتجاه العام لاختيار طريقة القطع في المستقبل.

العديد من المواد الشائعة وتقنيات القطعآلة قطع الليزر عالية السرعة :

الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ لديه خصائص صلابة عالية ومقاومة الصدأ ومقاومة التآكل. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، ومتطلبات المعالجة للفولاذ المقاوم للصدأ تختلف أيضا. إن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة آلة قطع الليزر تعمل على تحسين دقة المعالجة والجودة بشكل كبير ، وتوفير وقت المعالجة الثانوي ، ولديه نفايات أقل ومعدل استخدام مرتفع. من الناحية النظرية ، يمكن لآلة قطع الليزر عالية البالغة 40،000 واط خفض الفولاذ المقاوم للصدأ 200 ملم. ولكن لا ينصح بإنتاج كبير على المدى الطويل ، والذي لا يفضي إلى الاستخدام المستدام لآلات قطع الليزر.

يستخدم قطع الليزر المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ غاز النيتروجين بشكل عام ، والذي يمكن أن يتجنب بشكل فعال علامات الكورش الصفراء على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع. بالإضافة إلى ذلك ، عند قطع الدائرة ، يبلغ قطر دائرة القطع الفعالة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1-1.2 ضعف سمك اللوحة.

الصلب الكربوني

بالنسبة لبعض اللوحات التي يصعب تقليديًا في قطعها أو ذات جودة منخفضة ، يمكن لآلات القطع بالليزر حلها بسهولة ، خاصة بالنسبة لبعض أطباق الفولاذ الكربوني ، مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن لآلات القطع بالليزر القيام بالمزيد. من الناحية النظرية ، يمكن لآلة قطع الليزر عالية الطاقة 30000W خفض الفولاذ الكربوني السميك 100 مم. على الرغم من أنه غير موصى به للإنتاج الضخم ، يمكن قطع فولاذ الكربون من 70 مم وأسفل بسهولة.
عند قطع الفولاذ الكربوني ، يتم استخدام القطع بمساعدة النيتروجين عمومًا لمدة 1 مم وأقل ، ويتم استخدام القطع بمساعدة الأكسجين لأكثر من 1 مم ، وهو أكثر كفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن قطر الدائرة الدنيا لقطع الفولاذ الكربوني هو 1.5 ضعف سمك اللوحة.

النحاس والألومنيوم

النحاس والألومنيوم مواد عاكسة عالية ، وخاصة النحاس الأحمر. نظرًا لبعض خصائصها الخاصة (الانعكاسية العالية) ، ليس من السهل معالجة قطع الليزر. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع جماعي ، فيمكن إعطاء أولوية ليزر IPG أولوية ، والتي يمكن أن تقطع المواد العاكسة عالية. لديها مزايا واضحة بالمقارنة مع رؤوس قطع الليزر الأخرى. بالطبع ، على الرغم من أن رأس ليزر IPG له آلية الحماية الخاصة به ولن يسبب خسارة للليزر ، إلا أنه لا يزال غير موصى به لخفض مواد عاكسة عالية. أو عندما تضطر إلى خفض ، يجب أن تفكر في فقدان الطاقة في الليزر.

تحليل الحلول للمشاكل التي غالباً ما تواجهها آلات قطع الليزر في عملية القطع الفعلية:

1. لا يوجد استجابة بعد التمهيد

عادة ما تحدث هذه المشكلة عن إخراج وإدخال إمدادات الطاقة. يمكنك التحقق من مصدر الطاقة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها ؛ عادةً ما تكون فشل الطاقة ناتجًا عن أنبوب فتيل مهووس أو مشكلة في مفتاح الطاقة ، والذي يتطلب أنابيب فتيل طاقة أفضل وأعلى جودة ومفاتيح التحكم.

2. بعد الركض لفترة من الزمن ، يكون ضوء الإخراج ضعيفًا جدًا

في هذه الحالة ، تحقق أولاً لمعرفة ما إذا كان الطول البؤري قد تغير. إذا لم يكن الأمر كذلك ، تحقق مما إذا كانت العدسة المركزة على الجهاز ملوثة ؛ ما إذا كان نظام المسار البصري قد انحرف عن طريق الخطأ ؛ أهم شيء هو التحقق مما إذا كان تداول الماء يتدفق. فقط عندما تكون الدورة الدموية المائية ناعمة ، يمكن تبديد حرارة آلة قطع الليزر قدر الإمكان ، يمكن تحسين تحويل الطاقة لمعدات الليزر ، وأخيراً يمكن تركيز مصدر الضوء.

3. غالبًا ما تظهر الشرر غير الطبيعي عند قطع الفولاذ الكربوني الرقيق

عندما تقطع الليزر الصلب الكربوني الرقيق ، عادة ما تكون الشرر طويلة ومسطحة مع عدد قليل جدًا من الشوكة. ومع ذلك ، فإن الشرر غير الطبيعي سيؤثر على نعومة سطح القطع وجودة معالجة قطعة العمل. في هذا الوقت ، عندما تكون المعلمات الأخرى طبيعية ، ينبغي النظر في فقدان فوهة رأس الليزر. إذا كانت هناك مشكلة ، فيجب استبدال الفوهة في الوقت المناسب. إذا لم يتم استبداله بفوهة جديدة ، فيجب زيادة ضغط الغاز القطع. إذا كان الخيط الموجود في الاتصال بين الفوهة ورأس قطع الليزر فضفاضًا ، فوقف قطع الليزر على الفور ، تحقق من حالة اتصال رأس قطع الليزر ، وإعادة تثبيت الخيط.

4. تشوه الفتحة المستديرة المصنعة أو الخط المستقيم

في حالة حدوث مثل هذا الفشل ، يجب أولاً استبعاد ما إذا كان برنامج التحكم في قطع الليزر يعمل بشكل طبيعي. على سبيل المثال ، ارسم خط المعالجة ولاحظ ما إذا كان رأس الليزر يتحرك على طول الخط أثناء المعالجة. هذا يلغي أساسا إمكانية مشكلات البرمجيات. في الوقت نفسه ، يمكن أن تجد هذه الخطوة أيضًا مشاكل غير طبيعية للبنية الميكانيكية تخفيف. بعد استبعاد إمكانية البرمجيات والآلات ، يجب أن نفكر فيما إذا كانت طاقة الليزر مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى تأثر منطقة عدم المعالجة.

لاحظ ما إذا كانت طليعة الشغل قد ذابت. يجب أن تكون حافة المعالجة العادية ناعمة ومسطحة. إذا كانت هذه هي الحالة ، فيجب تقليل معلمات القدرة بالليزر أو التردد بشكل مناسب لحل المشكلة. هناك أيضًا مشكلة غير مألوفة نسبيًا يمكن أن يكون سببها تشوه العدسة المركزة في رأس الليزر. يمكن الحكم عليه من خلال ملاحظة ما إذا كانت الشعاع المنبعث برأس الليزر مركّزًا أم لا.

5. قطعة العمل غالبا

بادئ ذي بدء ، ضع في اعتبارك العوامل التي تتسبب في عمليات القطع في عملية القطع ، ويجب ألا تزيد من سرعة القطع بشكل أعمى ، لأنه في عملية القطع الفعلية ، فإن زيادة سرعة القطع بشكل أعمى ستؤدي بسهولة إلى عدم قابلية اللوحة ، والتي تكون بارزة بشكل خاص في معالجة الألواح المجلفنة. في هذا الوقت ، ينبغي اعتبار عوامل أخرى من الأداة الآلية بشكل شامل لحل المشكلة ، مثل ما إذا كان ينبغي استبدال الفوهة ، أو حركة السكك الحديدية غير مستقرة ، إلخ.

6. لا يتم قطع الليزر بالكامل

أسباب هذه المشكلة: تحقق مما إذا كان اختيار فوهة الليزر يطابق سمك اللوحة المصنعة ، أو استبدل الفوهة أو معالجة اللوحة ؛ للتحقق مما إذا كانت سرعة خط القطع بالليزر سريعة جدًا ، من الضروري التحكم في سرعة الخط وتقليلها وفقًا لحالة اللوحة الفعلية.